我國電焊機行業中企業的經濟類型主要為民營企業、股份制企業、中外合資企業及外商獨資企業。企業總數大約為700家左右，全年總產值大約100億元，其中年產值在1億元以上的企業有二十多家。大約有三分之一的鋼鐵產品需要經過焊接加工，除了少數高端設備外，這些焊接加工設備我國基本能夠自行提供，我國已經成為世界上最大的焊接設備生產國和出口國。目前，我國銑邊機焊接設備行業的產能大于需求，盡管上游資源及原材料價格在不斷上漲，但整個行業的銷售平均價格處于下降區間，行業的平均利潤越來越薄。企業的核心競爭力和規?；膬瀯菀呀浭鼓切]有自主研發能力的小企業的生存空間越來越小，企業的數量將會逐步減少。
全數字化控制的焊機，已經成為進口焊機的主流。全數字化控制技術大大提高焊機的控制精度、焊機產品的一致性和可靠性，同時也大大簡化了控制技術的升級。而國內的銑邊機，仍然以模擬控制技術為主，雖然部分廠家也推出了全數字化的銑邊機，但是大都處于簡單代替模擬控制的水平，全數字控制的作用還沒有發揮出來，導致市場的認可度不高。
國外進口銑邊機大都以免費或選配的方式提供了焊接專家系統，允許操作者輸入焊接材料、厚度、坡口形式等焊接工藝條件就可自動生成焊接工藝。而國內銑邊機廠家在焊接工藝的研究和積累工作還十分有限，難以提供成熟可靠的焊接工藝支持，導致國內產品除價格外與進口產品不存在競爭優勢，大部分高端市場份額仍然被進口焊機占據。正是在智能化和焊接工藝服務上的缺失和脫節，我國的焊接設備大多為純粹的機器和設備，而沒有背負起為焊接用戶解決焊接問題的責任。
目前，在我國銑邊機設備正在逐漸趕上和接近國際水平，我國銑邊機設備生產品種多，產品齊全。電流從10多安到1250安、從書包大小到大型埋銑邊機、從手工操作到智能化焊接機器人都有生產；IGBT逆變和單片機控制技術在銑邊機設備中普遍應用，并制成較為通用的控制器，但晶閘管焊機仍然具有穩定的市場；CO2焊機、MIG焊機更多的采用一脈一滴的精確控制技術，使焊接飛濺更少，焊縫成形更加美觀，焊接質量得到提高；數字式焊機的研制受到很多科研院所、大型企業的重視，并得到更多生產廠家的認知和歡迎；專家系統、智能化焊機、焊接質量監控與跟蹤系統的研究更加深入，應用越來越普遍。
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